6月30日，中国物流与采购联合会大件物流与供应链分会副会长单位中石化重型起重运输工程有限责任公司（以下简称“起运公司”）圆满完成华能营口仙人岛18MW分散式风电项目。该项目是起运公司集土建、吊装、运输、安装一体的标志性工程项目。此风机的成功安装，标志着创造“两个全球第一”纪录——全球风轮直径最大和单机功率最大的机组即将投入商业化应用。

华能营口仙人岛18MW分散式风电项目由中国华能投资，中国电建中南院总承包，项目机组为中国海装自主研制的18兆瓦中速集成海上风电机组，实现机组整机国产化率高于99%，成功解决了我国大功率海上风电机组安全高效运行的共性技术难题。

起运公司从工程特点、工程环境实际出发，制定管理目标，从场地平面规划，到桩基开挖施工，钢筋笼制作，再到风机基础开挖、基础钢筋笼制作、大体积混凝土浇筑形成了成熟的管理模式。精心编制施工方案，合理优化工期，加强资源配置，顺利完成灌注桩、灌注桩钢筋笼制作、基坑开挖、基础钢筋制作安装、基础混凝土浇筑土建施工任务。

起运公司提供“吊装运输一体化”优质服务，突破大尺寸风机滚装、滚卸、海上运输难题，采用“门到门”的运输方式，从东营、盐城、大连通过水陆联运至华能仙人岛热电厂，使用XGC88000型履带式起重机吊装就位。

起运公司始终坚持“以客户为中心”，聚焦新能源行业建设节奏紧凑、服务整体性需求高的生产要求，为客户提供优质服务。在码头选择、驳船海运、SPMT转运、2000t履带式起重机跨管廊吊装、穿越66KV高压线、4000t履带式起重机全球首次塔式工况吊装就位等作业环节，切实推动新能源行业吊装运输一体化发展，真正实现新能源行业吊装运输无缝衔接和整体资源优化。

该18兆瓦风电机组，风轮直径260米、轮毂中心高度145米，机舱净重约500吨。特别是126米长叶片的安装就像一场高空穿针引线，需要在近150米的高空，将170多颗螺栓精准插入轮毂对应的孔内，过程中因为海风的影响叶片还会晃动，稍不注意就会受损，吊装难度极大。

针对风电部件的庞大和脆弱性，吊装前起运公司项目团队经过了反复讨论，不断优化施工工艺和流程。启用4000吨级履带式起重机全球首次塔式工况进行主吊，多台副吊协同。通过水平单叶片吊装方案和超高工况下互补模式进行吊装，避免了吊装过程中的损伤风险，保障安全的同时提高施工效率。

华能营口仙人岛18MW分散式风电项目位于辽宁省营口市华能营口仙人岛热电厂内，安装一台单机容量18兆瓦的海上风电机组。在满发风速下，机组每转动一圈可发44度电，一台机组每年输出约7400万度清洁电能，可满足4万户家庭用电需求，相当于每年可节约标煤约2.5万吨、减少二氧化碳排放约6万吨。项目配套建设一座66千伏升压站。

华能营口仙人岛18MW分散式风电项目的圆满完成，是起运公司一次重大突破，为后续开展施工总承包业务，积累了技术与管理经验。发展绿色低碳能源勇担央企责任，全力促进科技创新、产业换新，加快推动新质生产力发展。着力打造具有重要战略意义、行业领先的标杆工程，奋力谱写新时代新征程高质量发展新篇章！